Zukunftsfähiges Bauen erfordert nachhaltige Lösungen

Gebaut wird immer – auch in Zeiten von Klimawandel und Ressourcenknappheit. Daher lautet die Frage nicht, ob gebaut wird, sondern wie. Gefragt sind innovative Lösungen zum Schliessen von Ressourcenkreisläufen sowie nachhaltige, regional produzierte Baustoffe, die rezyklierbar sind und eine niedrige CO2-Bilanz aufweisen. «Mit dem Commitment zum 1.5°-Ziel verfolgt unser Mutterkonzern LafargeHolcim das ambitionierteste Ziel innerhalb der Branche», sagt Clemens Wögerbauer, Mitglied der Geschäftsleitung. «Holcim Schweiz trägt zur Zielerreichung bei, indem wir ökologischer, intelligenter und für alle bauen. Ökologischer, indem wir laufend CO2-reduzierte Produkte entwickeln und das Baustoffrecyling weiter ausbauen. Intelligenter, indem wir Innovationen im Bereich digitale Fabrikation vorantreiben, womit Material eingespart wird. Für alle, indem wir mit Infrastrukturprojekten die Lebensqualität steigern.»

Innovatives Recycling für hochwertige Baustoffe

Wenngleich LafargeHolcim weltweit tätig ist, Zement und Beton sind ein regionales Geschäft. Die Devise: dort produzieren, wo gebaut wird, und zur Schonung von Kalkstein und Mergel Bauabfälle möglichst vollständig wiederverwerten. Mit innovativen Lösungen lassen sich Stoffkreisläufe schliessen und damit Ressourcen schonen und sogar verunreinigte Bauabfälle effizient wiederverwerten. Beispiel: Sanierung Arosertunnel. Das belastete Material kommt per Bahn und Lkw ins Zementwerk Untervaz und dient dort als alternatives Rohmaterial. Der damit hergestellte Zement wird schliesslich wieder im Arosertunnel verbaut – der Kreislauf schliesst sich und es werden natürliche Ressourcen und Deponieraum gespart.
Um das Baustoffrecycling im Bereich Sand und Kies voranzutreiben, baut Holcim Aufbereitungsanlagen in der Schweiz. Das jüngste Beispiel ist die Recycling Center Ostschweiz AG (RCO), wo aus mineralischen Aushub- und Abbruchmaterialien – darunter Betonabbruch und Gleisschotter – zum Grossteil hochwertiges Baumaterial für den lokalen Markt hergestellt wird.

Apropos Baumaterial: Mit Susteno hat Holcim den ersten und bisher einzigen Zement in der Schweiz auf den Markt gebracht, bei dem als Zumahlstoff aufbereitetes Mischabbruchgranulat aus rückgebauten Gebäuden eingesetzt wird. Im Vergleich zu Massenzement verringert Susteno die CO2-Emmissionen um zehn Prozent. Susteno steckt auch im nachhaltigen Holcim-Beton ECOPact. Diese kommen derzeit unter anderem beim Bau des Papieri-Areals, ein nachhaltiges Quartier für Cham, und des künftigen Kinderspital des CHUV in Lausanne zum Einsatz.

CO2-Einsparungen entlang gesamter Wertschöpfungskette

Auch im Bereich Brennstoffe kann Holcim Erfolge vorweisen: «Wir haben 2020 mehr als 145’000 Tonnen CO2 eingespart, indem wir anstelle von fossilen Brennstoffen 150‘000 Tonnen brennbare industrielle Abfälle verwendet haben.» Daneben arbeitet Holcim intensiv an anderen Hebeln entlang der ganzen Wertschöpfungskette, um den CO2-Ausstoss zu reduzieren. Neben energieeffizienten Anlagen sind das vor allem der Strombezug aus erneuerbaren Energien und eine klimafreundliche Logistik. Beispielsweise transportiert Holcim über 40 Prozent des Zements per Bahn, was etwa 105’000 Lkw-Fahrten pro Jahr spart, und setzt als erster Baustoffhersteller in der Schweiz elektrische Betonfahrmischer ein. «Wir sind stolz darauf, in der Baustoffindustrie eine Vorreiterrolle einzunehmen bei der Entwicklung von nachhaltigen Lösungen – und wir setzen uns dabei ambitionierte Ziele», so Wögerbauer. «Bis 2050 produzieren wir klimaneutrales und vollständig rezyklierbares Baumaterial.»